В первом квартале 2016 года вводится в эксплуатацию новый литейный цех.

17.11.2015

В целях обеспечения машиностроительных предприятий России качественными литыми изделиями, руководством ООО «ВолгаСтальПроект» проводится организация нового современного литейного производства отливок массой до 300 кг для сплавов на основе алюминия и до 1000 кг для сплавов на основе меди, с габаритами до 2500*1500*700 из сплавов на основе алюминия и меди. Планируемый срок ввода литейного цеха в эксплуатацию — первый квартал 2016 года.

            Основные технологические процессы — литьё в ХТС по фуран процессу, а также кокильное, центробежное литье и изготовление модельной оснастки с использованием обрабатывающего центра с ЧПУ SPRINT TURBO FC 2500CNC (SAHOS, Чехия).

Проектная мощность производства отливок 1200 т/год, в т.ч.

            из сплавов на основе алюминия 700 т. из них:

                        в формы ХТС — 480 т;

                        литьё в кокиль — 120 т;

                        центробежное литьё — 100 т;

            из сплавов на основе меди 500 т из них:

                        в формы ХТС — 50 т;

                        литьё в кокиль — 50 т;

                        центробежное литьё — 400 т.

Проектная мощность термообработки заготовок (отливок, поковок, штамповок) из черных и цветных металлов — 700 т /год из них:

            — отжиг, нормализация, аустенизация, закалка, отпуск (вода, воздух) — 300 т;

            — закалка в масло и полимерные закалочные жидкости — 400 т.

Максимальный вес садки с учётом веса оснастки — 6000 кг.

В состав производственного комплекса входят:

1. Участок формовки на базе оборудования фирмы «Omega»:

            1.1. смеситель ХТС Spartan 335P 20-35 т/ч по фуран — процессу;

            1.2.автоматическая формовочная линия FAST LOOP.


2. Участок изготовления стержней на базе оборудования фирмы «Omega» (смеситель ХТС однорукавный Spartan 310P 5-12 т/ч по фуран процессу).

4. Оборудование для выбивки фирмы «GUT».

9. Плавильный участок:

            9.1.газовая печь PTSP 570/12 ёмкость тигля 200 л производство фирмы «LAC»;

            9.2.газовая печь PTSP 2000/14, ёмкость тигля 200 л производство фирмы « LAC»;

            9.3.установка дегазации FDU MARK 10 фирмы «Foseco».

10. Участок заливки и охлаждения кокилей и центробежного литья.

11. Участок очистки и обрубки отливок с использованием дробеметной камеры.

12. Термический участок:

            12.1.печь термическая ТХМ -ДО -25.30.15/1150;

            12.2.ванны закалочные с водой, полимерной закалочной жидкостью и маслом.


Возврат к списку